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催化燃烧器解析
  • 发布日期:2020-05-06      浏览次数:17
    •   活性炭吸附-催化燃烧设备是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩-催化燃烧法。

        含有机物的废气经风机的作用,经活性炭吸附层,有机物质被活性炭特有的作用力吸附在其内部,洁净气被排出;经一段时间后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时有机物已经被浓缩在活性炭内。

        催化净化装置内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到有机物的沸点时,有机物从活性炭内挥发出来,进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳,同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时,此时加热装置完全停止工作,有机废气在催化燃烧室内维持自燃,尾气再生,循环进行,直到有机物完全从活性炭内部分离,至催化室分解。活性炭得到了再生,有机物得到分解处理。

      我们在系统运行安全方面考虑得更多

      1、采用低温85±5℃的活性炭解析温度,与传统的110-120℃脱附温度比较,虽然单床脱附时间增加约20min,但是针对低闪点的有机废气,有更好的安全保护作用。同时降低了电缆线路老化时间,降低了对活性炭吸附床的热冲击
      2、我们在催化燃烧设备的顶部设置了机械泄爆口。进入催化燃烧箱体内的有机废气的浓度是波动,在催化燃烧过程中如果出现浓度过高,会出现背压突然过大导致的爆裂,我们有机械泄爆口的保护,保证了设备的运行安全。
      3、在吸附或脱附过程中,我们一直在监控温度和压力的变化。如果吸附过程中显示吸附箱的温度高于45℃,说明进入吸附箱体的气体异常,我们会报警并会系统停机,通知人员检查。如果脱附过程中吸附床或催化燃烧设备运行温度过高,系统会采取应急措施,自动开启强制排冷,保证系统安全。

        也称废气处理设备,催化废气处理设备,蓄热式催化燃烧设备,是在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。催化燃烧过程是在催化燃烧有机废气处理设备中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。

        催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是:活性高,特别要低温活性好,以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应,释放出大量的热可使催化剂的表面达到 500~1000℃的高温,而催化剂容易因熔融而降低活性,所以要求催化剂能耐高温。

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